Cechy maszyny do znakowania laserowego

Istnieją dwie powszechnie akceptowane zasady:
„Obróbka cieplna” wykorzystuje wiązkę lasera o wysokiej gęstości energii (jest to skoncentrowany przepływ energii) do napromieniowania powierzchni materiału, który ma zostać przetworzony. Powierzchnia materiału pochłania energię lasera i generuje proces wzbudzenia cieplnego w napromieniowanym obszarze, powodując w ten sposób wzrost temperatury powierzchni materiału (lub powłoki), co skutkuje zjawiskami takimi jak metamorfoza, topienie, ablacja i parowanie.
Fotony „zimnego przetwarzania” (ultrafioletowe) o bardzo wysokiej energii obciążenia mogą rozrywać wiązania chemiczne w materiałach (szczególnie materiałach organicznych) lub otaczających mediach, powodując uszkodzenie materiału w procesie nietermicznym. Ten rodzaj zimnego przetwarzania ma szczególne znaczenie w przetwarzaniu znakowania laserowego, ponieważ nie jest to ablacja termiczna, ale zimne złuszczanie, które rozrywa wiązania chemiczne i nie powoduje skutków ubocznych „uszkodzenia termicznego”. Dlatego nie wpływa na warstwę wewnętrzną i pobliskie obszary obrabianej powierzchni. Powoduje nagrzewanie lub odkształcenie termiczne. Na przykład lasery excimerowe są używane w przemyśle elektronicznym do osadzania cienkich warstw chemikaliów na materiałach bazowych i tworzenia wąskich rowków w podłożach półprzewodnikowych.
Porównanie różnych metod etykietowania
W porównaniu z znakowaniem atramentowym, zaletą znakowania i grawerowania laserowego jest to, że ma szeroki zakres zastosowań i może być znakowany trwałymi, wysokiej jakości znakami na różnych materiałach (metale, szkło, ceramika, tworzywa sztuczne, skóra itp.). Nie wywiera siły na powierzchnię przedmiotu obrabianego, nie odkształca się mechanicznie i nie koroduje na powierzchni materiału.
Aplikacje
Może grawerować różnorodne materiały niemetaliczne. Stosowane w akcesoriach odzieżowych, opakowaniach farmaceutycznych, opakowaniach alkoholu, ceramice budowlanej, opakowaniach napojów, cięciu tkanin, produktach gumowych, tabliczkach znamionowych, prezentach rzemieślniczych, komponentach elektronicznych, skórze i innych gałęziach przemysłu.
1. Może grawerować metal i różne materiały niemetalowe. Jest bardziej odpowiedni do przetwarzania produktów wymagających delikatności i wysokiej precyzji.
2. Stosowany w komponentach elektronicznych, układach scalonych, urządzeniach elektrycznych, komunikacji mobilnej, produktach sprzętowych, akcesoriach narzędziowych, instrumentach precyzyjnych, okularach i zegarkach, biżuterii, częściach samochodowych, guzikach plastikowych, materiałach budowlanych, rurach PCV, sprzęcie medycznym i innych gałęziach przemysłu.
3. Materiały, których dotyczy wniosek, obejmują: metale i stopy metali powszechnych (żelazo, miedź, aluminium, magnez, cynk i inne metale), metale i stopy metali rzadkich (złoto, srebro, tytan), tlenki metali (dopuszczalne są wszystkie tlenki metali), specjalną obróbkę powierzchni (fosforanowanie, anodowanie aluminium, powierzchnia galwanizowana), materiał ABS (obudowy urządzeń elektrycznych, artykuły codziennego użytku), tusz (przezroczyste przyciski, produkty drukowane), żywicę epoksydową (hermetyzacja elementów elektronicznych, warstwa izolacyjna).